编者按：近年来，我市全面贯彻落实《中国制造江苏行动纲要》，制定了企业智能车间建设推进计划，重点开展以“千家车间询访、制造业唤醒、智能车间建设、智能车间示范”四个方面为抓手的智能化建设工作，取得了积极成效，涌现出了延锋汽车饰件、延锋彼欧、延锋安道拓、双环亚新科等一批自动化水平高、生产效率高的知名企业，对带动企业自动化水平的提高起到了良好的示范作用。
“老式压机成型，是单机生产，每个工位都需要人员手工操作。这样生产效率难以提高，产品质量无法保证，劳动力成本加大，存在的安全隐患多。新型的压机，采用机械臂与压机、电子秤、毛刷机和堆码机联动，形成全自动成型系统。从粉末输入压机到半成品进入堆码机，实现无人化运行。”11月3日，吉凯恩（仪征）工业有限公司技术负责人李祥宝表示。
据悉，吉凯恩高精粉末冶金汽车零部件制造智能车间包括成型工序、烧结工序、整形工序、后序及机加工系统、配套模具系统。基本采用国外先进的自动化设备及相应的加工工艺。年生产能力万件汽车零件。共引进智能化设备27台（套），价值万欧元，占车间设备台套数比例75％以上。
李祥宝介绍，智能车间建设，大量自动化设备的使用，使得产品对人的依赖度大大降低，产品质量得到提升，产品的成品率由86.17提高至96.84%。公司购买的成型压机，产品在设备内进行压制，无粉尘排放，有效降低了设备对环境和人员的影响。和自动堆码机联线后，减少人工操作的同时，节省了维运成本，提高了设备效率。其它多条生产线，达到了同样的效果。
为深入贯彻实施《中国制造江苏行动纲要》和扬州市第七次党代会“”创新发展工程，我市不断加快建设智能车间，提升先进制造业发展水平，通过着力实施“千家车间询访计划、制造业唤醒计划、智能车间建设计划、智能车间示范计划”四大计划，引导企业加快建立“设备互联、数据互换、过程互动、产业互融”的制造新模式，增强企业核心竞争力，提升仪征智造发展水平。
截至目前，延锋安道拓（仪征）座椅有限公司汽车座椅生产车间、延锋汽车饰件系统仪征有限公司汽车仪表板生产车间、延锋彼欧仪征汽车外饰系统有限公司汽车保险杠智能生产车间、仪征亚新科双环活塞环有限公司高档商用车活塞环智能生产车间四家企业智能车间获评省示范智能车间。
在开展千家车间询访计划方面，对全市开票销售较大的汽车、纺织、船舶待业企业开展走访活动，重点走访了延锋彼欧、耀皮玻璃、大众联合、庆源电器、怡人化纤等10家企业，推广“扬州工业投资”
